美國帕斯菲達PULSAFEEDER安全閥塑料/諾瑞爾：70?F時最大375 PSI 時最大2000 PSI / 137.9 巴

安全泄壓閥旨在保護化學進料系統(tǒng)，防止因設(shè)備故障或化學進料管道堵塞導(dǎo)致的超壓損壞。堅固的結(jié)構(gòu)確保在市政和工業(yè)應(yīng)用的惡劣服務(wù)環(huán)境中具有可靠性。當預(yù)設(shè)壓力被超過時，隔膜被迫上升，化學品通過泄壓口流出，回到化學品罐或泵的吸液側(cè)。閥門預(yù)設(shè)為50 psi，但可以通過調(diào)節(jié)螺釘在10-150 psi范圍內(nèi)現(xiàn)場調(diào)整。安全泄壓閥應(yīng)設(shè)置為系統(tǒng)壓力約高15 psi，并且安裝應(yīng)盡可能靠近泵，且壓力泄壓閥和泵之間不得有任何閥門或附件。

美國帕斯菲達PULSAFEEDER安全閥作為流體系統(tǒng)中保障壓力安全的關(guān)鍵部件，其維修保養(yǎng)需注重規(guī)范性和預(yù)防性，以確保在超壓時能可靠起跳、泄壓，避免設(shè)備損壞或安全事故。以下是具體的維修保養(yǎng)指南：

一、日常保養(yǎng)（預(yù)防性維護）

定期檢查外觀與安裝狀態(tài)

每周或每月目視檢查安全閥的安裝是否牢固，連接管路有無松動、泄漏，閥體、法蘭、密封面是否有腐蝕、裂紋或變形。

檢查安全閥的鉛封是否完好（未經(jīng)授權(quán)不得擅自拆卸鉛封，以免影響整定壓力），銘牌上的參數(shù)（如整定壓力、公稱通徑）是否與系統(tǒng)需求匹配。

確保安全閥出口管路暢通，無堵塞、凍結(jié)或背壓過大（出口管路不得加裝截止閥，避免人為阻斷泄壓通道）。

PULSAFEEDER安全閥清潔與防護

定期清理閥體表面的灰塵、油污、介質(zhì)殘留（尤其是腐蝕性流體），可用軟布或中性清潔劑擦拭，避免使用鋼絲刷等硬質(zhì)工具劃傷表面。

對于安裝在潮濕、多塵或腐蝕性環(huán)境中的安全閥，需檢查閥體是否有銹蝕，必要時涂抹防銹劑（注意避開密封面和閥芯）。

若長期停用，應(yīng)關(guān)閉安全閥入口截止閥，排放內(nèi)部殘留介質(zhì)，防止介質(zhì)結(jié)晶或腐蝕閥芯、閥座。

功能驗證（定期手動起跳測試）

頻率：根據(jù)系統(tǒng)壓力穩(wěn)定性和介質(zhì)特性，每 3-6 個月進行一次手動起跳測試（適用于有手動操作機構(gòu)的型號）。

操作步驟：緩慢開啟安全閥的手動測試閥或扳動起跳手柄，觀察是否能順利起跳、泄壓，且無卡滯。

PULSAFEEDER安全閥測試后關(guān)閉手動機構(gòu)，檢查安全閥是否能可靠回座，密封面是否無泄漏。

若無法手動測試，需結(jié)合系統(tǒng)停機機會，通過逐步升壓至整定壓力的方式驗證起跳性能（需由專業(yè)人員操作，避免超壓風險）。

二、常見故障維修

安全閥泄漏（回座后密封不良）

可能原因：密封面有雜質(zhì)（如介質(zhì)中的顆粒、結(jié)晶）或劃傷；

閥芯、閥座磨損或變形；

彈簧疲勞或彈力不足，導(dǎo)致回座壓力過低。

維修方法：關(guān)閉入口截止閥，泄壓后拆卸安全閥，用專用工具清理閥芯和閥座上的雜質(zhì)，若密封面有輕微劃痕，可用研磨砂進行研磨修復(fù)；

若密封面損傷嚴重或閥芯、閥座變形，需更換同型號備件；

檢查彈簧狀態(tài)，若有銹蝕、斷裂或彈力衰減，直接更換新彈簧（需匹配原整定壓力參數(shù)）。

更多產(chǎn)品詳見：PULSAFEEDER安全閥